Nous nous engageons à contribuer à une société neutre en carbone, à soutenir le concept de développement durable et de haute qualité, à construire une chaîne industrielle verte et à développer une économie circulaire.
Des outils de coupe performants peuvent créer une productivité accrue, aider les clients à réduire leurs émissions de carbone et créer une plus grande valeur économique
Innovation technologique basée sur le marché et recherche et développement de produits; D - systèmes intégrés de développement de produits (IPD)
Nous mettons en œuvre le système de recherche IPD forward, réalisons un développement scientifique et efficace forward, réalisons une recherche et un développement standardisés et standardisés; Produits et technologies d, rendre les nouveaux produits plus conformes aux exigences du marché et des clients, résoudre les points de douleur des utilisateurs, vise à établir une capacité d'innovation continue des produits axée sur le marché, construire une équipe d'exploitation de produits efficace qui satisfait les clients. Valeurs: Forward R & amp; D. maîtrise de la demande, création de valeur et innovation continue quatre processus: le processus de gestion de la demande, le processus de gestion du programme, le processus de développement technologique et le processus de développement de produits
Construire 4 plateformes technologiques communes
La technologie des matériaux a été étudiée et développée en profondeur pour améliorer les performances.
Famille de technologies gefotech: pensant selon les premiers principes de la science des matériaux, la plateforme maîtrise les systèmes de conception de processus pour différents matériaux traités, Encapsulant et intégrant les technologies de base. |
Technologie de conception structurelle constamment mise à niveau
La technologie d'analyse technique appliquée est utilisée pour simuler et analyser la structure de l'outil afin de comprendre plus précisément la force à chaque point de l'outil, de comprendre la loi de répartition des contraintes, des déformations et de la température à l'intérieur de l'outil, d'obtenir un diagramme de répartition des contraintes, des contraintes et de la température, afin de concevoir une structure d'outil raisonnable, de sorte que l'outil dispose d'une bonne capacité de rupture et de contrôle, d'une résistance élevée de l'arête de coupe et d'une longue durée de vie.
Amélioration continue de la technologie des processus
La construction de la plate - forme technologique de processus favorise la concentration des ressources avantageuses, favorise l'innovation et l'harmonisation des technologies de processus, nous permet de réagir rapidement et de manière flexible à l'évolution des besoins du marché, de développer de nouveaux processus et d'améliorer la qualité et l'efficacité de la production de nos produits. Gesac atteint le niveau de leader de l'industrie en augmentant la vitesse de rotation des produits non broyés à 0,05 mm ou moins en simulant le pressage, la distribution et le frittage des poudres via une plate - forme technologique de processus basée sur la théorie de base. Le développement de la technologie de meulage de haute précision et de haute qualité a réussi à percer le processus de meulage circulaire de pointe r0.03mm, la capacité d'usinage avec tolérance ± 0.01mm atteint le niveau 4 Sigma (au - dessus de cpk1.33), atteignant le niveau leader de l'industrie.
La plate - forme technologique pour les applications de coupe contribue à la recherche et au développement d'outils et facilite l'application des produits.
Grâce à la technologie d'analyse de simulation numérique, à la simulation de coupe d'outils, à l'analyse quantitative scientifique, pour éviter les erreurs empiriques, les problèmes liés à l'usinage peuvent être détectés et résolus le plus rapidement possible, pour garantir la qualité et la précision du processus d'usinage, éviter le gaspillage de matériaux et économiser considérablement la main - d'œuvre et les ressources matérielles
Poursuivre la fabrication avancée internationale (Iam), réduire les coûts et améliorer l'efficacité
Dans l'industrie manufacturière, insister sur l'automatisation, la transformation numérique, la construction d'ateliers automatisés et numériques, la gestion complète du processus de fabrication des produits. La précision de la qualité du produit est constamment améliorée, la précision globale du profil de la tête de fraisage à billes peut atteindre 4 microns, ce qui en fait le leader de l'industrie.
Mettre en œuvre un système de contrôle de qualité préventif, plus de 50% des ingénieurs QC de gesac sont des ingénieurs QC préventifs. Chaque type d'outil, plus de 60 paramètres de contrôle de qualité à vérifier, tous les regards à vérifier à 100%. Ce système nous offre une qualité très stable. Système de contrôle de qualité strict.
Mine de tungstène modèle vert national
Notre mine de tungstène est la mine modèle verte nationale de Chine. Nous mettons constamment en œuvre la fabrication avancée internationale, améliorons le flux industriel, établissons la mine verte, l'usine verte et le système de fabrication vert |
Réduire la production de déchets de toutes sortes et renforcer le recyclage des déchets
Mesures visant à réduire les polluants des gaz d'échappement:
① Les dépoussiéreurs à cyclone ou à sac sont utilisés pour éliminer les particules.
② La société utilise un appareil de combustion catalytique par adsorption - désorption pour traiter les hydrocarbures non méthaniques.
③ La Tour de pulvérisation alcaline est utilisée pour neutraliser le chlorure d'hydrogène.
④ Pour les petites quantités de poussière générées par l'alimentation pendant la production, un système de collecte Multi - étapes fermé spécial est utilisé pour collecter la poussière recyclable et éliminer efficacement la poussière soulevée.
⑤ Pour les gaz d'échappement ammoniacaux produits par la Section de calcination APT, les gaz d'échappement sont décomposés et brûlés avec le savoir - faire de l'entreprise, puis convertis en azote et en eau.
⑥ Pour les gaz d'échappement organiques produits lors du frittage, les gaz d'échappement sont traités par concentration par adsorption + combustion catalytique jusqu'à ce qu'ils puissent être émis après la conformité.
⑦ Pour les gaz d'échappement produits par dégraissage et frittage sous vide, le système de frittage avancé étranger est utilisé, l'équipement est conçu avec un système de récupération de condensation de paraffine, de sorte que le système peut traiter les gaz d'échappement par récupération de condensation + ventilateur axial monté sur le toit.
⑧ Les gaz d'échappement issus de la synthèse du méthanol sont acheminés vers le réchauffeur à huile thermiquement conductrice puis évacués avec les fumées du réchauffeur. Pour les gaz d'échappement produits par les réchauffeurs à huile conductrice de chaleur utilisant la combustion au gaz naturel, une cartouche d'échappement de 15 m de haut est utilisée pour l'évacuation.
Mesures de rejet des eaux usées:
① Les eaux usées domestiques sont rejetées directement des bureaux et des ateliers dans la fosse septique, qui est nettoyée régulièrement. Les eaux usées domestiques sont rejetées dans la fosse septique, puis dans la station de traitement des eaux usées, les eaux usées domestiques et industrielles sont rejetées conformément à la norme après le traitement de la station de traitement des eaux usées.
② Les eaux usées de production (eaux usées de lavage, eaux usées de peinture, etc.) sont rejetées dans le réseau d'égouts municipal après avoir été traitées conformément aux normes de la station de traitement des eaux usées.
④ Pour l'eau de recyclage refroidie des fours de réduction, des fours à tubes de carbone et d'autres équipements, une partie de l'eau de refroidissement est régulièrement évacuée pour maintenir l'équilibre de la salinité dans l'eau de recyclage. Cette partie de l’eau est contaminée thermiquement (c’est - à - dire de l’eau propre à une température supérieure à la température ambiante), ne contient pas de contaminants d’eaux usées et peut être évacuée directement dans le réseau pluvial.
Partant du recyclage des ressources en tungstène, de l'application de matériaux respectueux de l'environnement et de l'adaptation de la structure énergétique, gesac fournit à ses clients des produits verts qui permettent le recyclage des ressources et contribuent au développement de l'économie circulaire.
Réutilisation des couteaux en carbure
Le meulage de l'outil se réfère au réaffûtage et à la remise à neuf de l'arête de coupe de l'outil jusqu'à ce que l'arête de coupe soit restaurée et redevienne usinable. Gesac a établi 4 centres de service dans le Sud, l'Est, l'Ouest et le nord de la Chine pour fournir des services de réparation de meulage à proximité. Services de localisation permettant la réutilisation des outils. Investir davantage dans les ressources de broyage, réaliser le recyclage et la polyvalence des outils, améliorer l'efficacité de l'utilisation des matériaux et de l'énergie. À l'avenir, nous établirons plus de centres de broyage dans le monde entier pour répondre rapidement aux besoins des utilisateurs du monde entier.
Améliorer les processus pour économiser de l'énergie et des ressources.
Réduire la marge de meulage des lames, améliorer l'efficacité de la production et réduire la consommation de machines et de matériaux, ainsi que les émissions de carbone.
Optimiser les matériaux d'emballage et réduire les consommables.
① Optimisation de la structure du carton d’emballage, réduction de 30% des consommables (c’est - à - dire du papier d’emballage) et économie d’environ 5 628 kg de matériaux par an.
② Matériaux d’emballage renouvelables et respectueux de l’environnement – la PCR est progressivement adoptée pour la protection de l’environnement et la réduction des émissions de carbone. ③ Utilisez un film de calebasse gonflable pour emballer dans une boîte en bois au lieu d'un agent moussant. |
La Tour de refroidissement propulsive a été modifiée pour réduire le bruit et réduire le bruit de 28% et la consommation d'énergie de 93%.
Optimisation de l’aménagement de l’atelier, réduction de la consommation électrique unitaire des équipements d’alimentation centralisée en huile et réduction des émissions de CO2 de 244,32 tonnes par an.
Accélérer l'élimination des moteurs inefficaces, promouvoir fortement les moteurs synchrones à aimants permanents à haut rendement et réduire les émissions de CO2 de 76,17 tonnes par an.
Étant donné que l'industrie 4.0 et l'Internet des objets sont à l'origine de l'évolution rapide de la fabrication, gesac travaillera avec ses clients pour relever de nouveaux défis et innover en permanence, en s'appuyant sur de nombreuses années d'expérience dans le domaine de la découpe de métaux. Par exemple, gesac a développé des outils d'usinage haute performance et haute efficacité liés à l'usinage de pièces pour l'industrie automobile à énergies nouvelles, l'industrie éolienne et d'autres industries, aidant les utilisateurs à optimiser leurs processus d'usinage et à fournir aux utilisateurs des solutions d'usinage intégrées plus efficaces.
Le talent est le moteur fondamental de la stratégie de développement durable et le développement de la main - d'œuvre talentueuse contribuera à améliorer la qualité globale et les compétences professionnelles des employés et à renforcer la compétitivité de base de l'entreprise. Nous accordons une grande importance à la formation des talents et construisons en permanence une équipe de talents techniques hautement qualifiés et de haut niveau. Pour constituer une réserve de personnel hautement qualifié, gesac s’engage à créer un environnement de bureau confortable, à perfectionner le système de formation et les mécanismes de promotion, à stimuler l’enthousiasme et la créativité au travail de ses employés et à répondre à leurs besoins de développement personnalisé.